Kako razlikovati kvalitet staklenih boca

Većina proizvođača staklenih boca svake godine dobija razne probleme s kvalitetom od kupaca, što uzrokuje pritužbe i gubitke za obje strane. Mnoge strane trgovinske kompanije i novoosnovane fabrike ne kontrolišu kvalitet niti rješavaju probleme, već umjesto toga prebacuju odgovornost. Sve su toproblemi s kvalitetom, koji su uglavnom uzrokovani nepravilnom kontrolom kvalitete u proizvodnom procesu. U ovom članku ćemo razmotriti neke uobičajene probleme s kvalitetom i ponuditi rješenja.

1. Inspekcija plijesni:
   Većina proizvođača staklenih vinskih boca koristi kalupe koje dostavljaju kupci ili nove kalupe na osnovu crteža ili uzoraka boca. Ključne dimenzije koje utiču na oblikovanje moraju se blagovremeno komunicirati i pregovarati s kupcima prije otvaranja kalupa, a mišljenja o revizijama ključnih dimenzija moraju se dogovoriti. Ovo ima ključni utjecaj na prinos proizvoda i učinak oblikovanja. U nekim slučajevima, neki novodiplomirani dizajneri crteža nisu upoznati s fabričkim mašinama i mogu crtati crteže na osnovu vlastitih ideja, ignorišući stvarnost mašina.

Naša rješenja za kalupe uključuju:

1. Kako bismo spriječili greške u dizajnu kalupa, naši dizajneri su u industriji više od 30 godina, brzi su u crtanju, razumni u dizajnu i imaju visok prinos proizvoda. Ako vam je potreban besplatan dizajn, možete nas kontaktirati.
2. Svi kalupi moraju biti provjereni na kompatibilnost sakalup za usta,početni kalup,konačni kalup, i razne dijelove kada uđu u fabriku. Smanjenje grešaka osigurava vrijeme isporuke.
3. Kalupi nisu potrošni materijal i mogu se koristiti dugo vremena. Prije i poslije proizvodnje, imamo osoblje koje redovno nanosi ulje otporno na hrđu na kalupe kako bi se spriječilo oštećenje kalupa i olakšala buduća upotreba. Istovremeno, kupcima naplaćujemo samo jednokratnu naknadu za kalup iste vrste. Ako je kalup...vijek trajanjaje dostignut ili je oštećen zbognekontrolisani faktori, bilo da se radi o troškovima održavanja ili ponovne proizvodnje kalupa, mi ćemo to platiti i nećemo naplaćivati ​​kupcima višestruke naknade za kalup.
4. Inspekcija uzorka:
   Prije nego što kalup započne proizvodnju, bit će proizvedeno 10-30 proizvoda koji se nazivaju uzorci. Naš QC će uzeti uzorke 2-3 proizvoda iz svakog kalupa i provjeriti njihov izgled, sjaj, težinu, kapacitet,specifikacija veličine, uključujući unutrašnji i vanjski prečnik, i da li je gravura na dnu boce ispravna i jasna, i da li je uzorak ili logo na boci ispravan.

1. Ako kupac istovremeno kupi poklopce, koristit ćemoodgovarajući poklopcikako bismo testirali sastavljanje i usklađenost boce i performanse brtvljenja. Ako je potrebno, testirat ćemo iunutrašnji pritisak,unutrašnji stres, i otpornost boce na kiseline i alkalije.
2. Inspekcija procesa:
   Budući da se kalup za usta lako prekriva uljem tokom nanošenja, to može uzrokovati problem...labavi poklopaci curenje. Naš QC će čistiti kalup za grlo svakih pola sata. Pod uslovom da se kalup ne zamjenjuje, naš QC će uzimati uzorke 2 boce iz svake grupe kalupa svaka 2 sata radi testiranja kapaciteta i težine, a također će testirati unutrašnji i vanjski prečnik grla.
3. Naš QC će se rotirati kako bi provjerio kvalitet boca na svakoj proizvodnoj liniji, posebno nakon zamjene kalupa. Budući da rane kalupe treba prethodno zagrijati nakon zamjene, kvalitet boca proizvedenih tokom ovog perioda nije dobar i sve boce proizvedene tokom ovog perioda bit će odbačene. U industriji smo više od deset godina i nikada nismo napravili greške u tom pogledu. Potpuna inspekcija:
4. 4. Nakon što proizvodi izađu s proizvodne linije, inspektori kvalitete prvo moraju provesti sveobuhvatnu inspekciju izgleda svih boca. Stavke inspekcije uključuju:
      (1)Mjehurićina boci: Mjehurići su čest problem kod staklenih boca. Većina inspektora kvalitete ne može precizno procijeniti veličinu, na primjer, mjehurići veći od ∮1 mm nisu dozvoljeni na površini zaptivanjausta boce, i ne smije biti više od 6 mjehurića unutar 1 kvadratnog centimetra s promjerom manjim od ∮1 mm. Za mjehuriće promjera 1 mm < ∮ < 6 mm, ne smije biti više od 3 mjehurića s razmakom od najmanje 20 mm između njih. Teško ih je uhvatiti, pa smo uveli napredne uređaje za detekciju rendgenskim zrakama. Mašina će automatski identificirati i procijeniti je li boca kvalificirana. Ako je kvalificirana, nastavit će se kretati naprijed na proizvodnoj liniji i čekati pakiranje. Ako nije kvalificirana, bit će direktno odbačena, postajući sirovina bez rasipanja ili zagađenja, s stopom pogrešne procjene od 0%.
      (2)Iskrivljen vratČak i ako ne utiče na poklapanje sa čepom, utiče na ukupni izgled boce. Razlog za to je uglavnom zbog neusklađenostikalup za ustai kalup za oblikovanje, ili jedna strana kalupa za usta, nije u potpunosti postavljena na kalup za oblikovanje. Ovo naši inženjeri mogu riješiti ručnom korekcijom.
      (3) Koso dno: Neravnomjeran protok staklene tečnosti na dnu kalupa za oblikovanje zbog niske temperature staklene tečnosti može uzrokovati da jedna strana bude deblja i prelazi polovinu, što utiče na težinu i smanjuje nivo proizvoda. Ova situacija se uglavnom javlja ubrzo nakon promjene kalupa, jer kalup treba prethodno zagrijati, pa će apsorbovati temperaturu staklene tečnosti, što će uzrokovati pad temperature. Kao što je ranije spomenuto, sve boce tokom perioda nakon promjene kalupa će biti odbačene, tako da ove boce neće biti pakovane.
      (4) Prečnik linije šava: Linija šava prečnika većeg od 0,5 mm ili sa osjećajem grebanja nije dozvoljena, posebno ako se to dešava iznad grla boce. Glavni razlog je taj što kalup za oblikovanje nije na svom mjestu ili je istrošen, te ga je potrebno popraviti, polirati i sastaviti. Ova situacija se obično javlja prilikom promjene kalupa, i u ovom trenutku je potrebno samo podesiti ili zamijeniti kalup.
      (5) Boja materijala: Općenito, boja sirovina se neće značajno promijeniti, osim ako se ne promijene proporcije različitih komponenti sirovina, što će uzrokovati da boca izgleda plavo ili zeleno. Druge kompanije prilagođavaju proporcije različitih komponenti sirovina. Udio sirovina u svakoj tvornici je povjerljiv. Budući da imamo više od deset godina iskustva u proizvodnji, naš pristup je da prilagodimo udio sirovina prije početka proizvodnje. Zbog naše stručnosti, nismo se susreli sa slučajevima promjene boje boce u više od deset godina.
      (6) Unutrašnji i vanjski promjer grla boce i izgled udubljenja na unutrašnjoj strani grla boce: Ovo je čest problem s grlom boce. Vanjski promjer: Kalup za grlo je sklon mrljama od ulja tokom upotrebe, što može uzrokovati da se protuklizni zupci smanje, a čep pomiče lijevo i desno, nedovoljno čvrsto. Ako se na unutrašnjoj strani grla boce pojavi udubljenje,unutrašnji čepČep se ne može čvrsto zatvoriti, što će uzrokovati curenje. Glavni razlog je taj što je staklena tekućina previše mekana, a brzina izvlačenja jezgre nakon što staklena tekućina uđe u početni kalup može se ručno kontrolirati, što je uzrokovano time što staklena tekućina nije u potpunosti formirana; ili je jezgra prekratka i može se odgovarajuće produžiti kako bi se riješio problem.
      (7) Dno van centra (boca je iskrivljena): Glavni razlog je taj što je staklena tekućina previše vruća i nije se potpuno ohladila nakon oblikovanja. Staklena tekućina se nije potpuno ohladila i na nju utječe gravitacija, što uzrokuje naginjanje boce prema dolje. Uzrok tome može biti i to što oblikovani proizvod nije postavljen u sredinu dna.
      (8) Tanko rame: Ovo je čest problem kod staklenih boca s ravnim ramenom. To je zbog dizajna kalupa. Prije pakiranja proizvoda, lagano ćemo kucnuti po ramenu bocegumeni čekićtokom procesa inspekcije kako bi se otkrili problemi i pravovremeno izvršile prilagodbe.
      (9) Mutno tijelo boce: Tijelo boce ima mnogo nepravilnih mrlja i izgleda mutno, sa slabom prozirnošću. To je uglavnom zato što se nakon što se kalup oslobodi tokom oblikovanja, na unutrašnjoj i vanjskoj strani nalazi sloj karbida, koji se može polirati i tretirati.
      (10) Grubi materijal: Na tijelu boce postoji mnogo grubih mjesta. Glavni razlog je taj štotemperatura pećije preniska, staklena tekućina nije potpuno otopljena ili je mašina za dovod prebrza. Brzina se može smanjiti i izlaz se može smanjiti, te se mogu poduzeti mjere kako bi se osigurala temperatura rastopljenog materijala u peći.
   5. Ulazna inspekcija:
      Theosoblje za upravljanje kvalitetomprestati uzorkovati otpadne proizvode koji su zapakirani i čekaju skladištenje u skladu sUzorkovanje AQL-aplan. Prilikom uzorkovanja, pokušajte uzorkovati iz svih aspekata (gornji, srednji i donji dijelovi). Inspekcija treba da se provede strogo u skladu sa specifikacijama ili zahtjevima kupca. Kvalifikovani proizvodi treba da se odmah skladište, uredno složeni i jasno označeni. Neusklađene serije moraju biti označene, izolovane i vraćene na doradu dok ne prođu inspekciju.

4. Šesto, Inspekcija obrade cvjetnih naljepnica na staklenim bocama:
   1. Inverzija crvene boje: Glavni razlog je taj što je temperatura staklene tekućine previsoka, a brzina mrežaste trake prespora, što uzrokuje dodatnosredstvo za uklanjanje bojeda se zaustavi reakcija restauracije.
   2. Slabo pridržavanjenaljepnica s cvijećemOsim materijala same naljepnice za cvijeće, ovo je uglavnom uzrokovano niskom temperaturom. Zbog različitih materijala naljepnice za cvijeće, potrebne su različite temperature tokom procesa pečenja naljepnice za cvijeće. Stoga, inženjeri s dugogodišnjim radnim iskustvom trebaju prilagoditi temperaturu i druge postavke tokom procesa pečenja naljepnice za cvijeće, kako bi se proizvodi mogli brzo i stabilno proizvoditi.
   3. Plikovi na naljepnici cvijeta: Kod boca pečenih u peći na visokoj temperaturi, na naljepnici cvijeta ima mnogo rupica, što je uzrokovano činjenicom da mjehurići zraka unutar naljepnice cvijeta nisu uklonjeni četkicom nakon nanošenja naljepnice ili vlaga na površini naljepnice cvijeta nije osušena prije pečenja. Za proizvode koji su već pečeni, ali nisu u skladu sa standardima, mogu se ostrugati sarazrijeđena hlorovodonična kiselinai ponovo pečeno nakon nanošenja nove naljepnice cvijeta.
   4. Miješanje proizvoda različitih stilova: Budući da je oblik boce potpuno isti, na naljepnici cvijeća potrebno je koristiti različite parametre kako bi se razlikovali različiti stilovi. Neke male tvornice ili trgovačke kompanije, kako bi ispunilerokovi isporuke, proizvodit će različite vrste boca na istoj proizvodnoj liniji, što će dovesti do miješane ambalaže. Kako bismo izbjegli ovu situaciju, proizvodit ćemo na različitim proizvodnim linijama kako bismo izbjegli zabunu.

4. Proizvodnja i obrada staklenih boca se možda ne smatra visokotehnološkom, ali je bliža korisniku nego visokotehnološki proizvodi poput čipsa. Prije nego što kupci dođu u kontakt s vašim proizvodom, doći će u kontakt s njegovom ambalažom. Dobra ambalaža ne samo da može poboljšati stopu kupovine vašeg proizvoda, već i povećati njegovu vrijednost. Postoji...Kineska izrekato glasi: „Dobar konj s dobrim sedlom.“ Dobri proizvodi također trebaju biti usklađeni s dobrom ambalažom. Kliknite ovdje da biste dobili besplatne uzorke i besplatan dizajn.